Kulki ceramiczne z tlenku glinu 70% ZTA320
Opis
Parametry techniczne
Opis produktów
Proces produkcji kulek ceramicznych z tlenku glinu w 70% ZTA320 obejmuje następujące etapy: wytwarzanie proszku, formowanie, spiekanie, polerowanie, suszenie, przesiewanie, pakowanie. Proces produkcji kulki kilofa obejmuje następujące etapy: wytwarzanie proszku – formowanie – spiekanie – polerowanie – suszenie – przesiewanie – pakowanie.
Formowanie: Luźne, sproszkowane surowce są przygotowywane poprzez obróbkę mechaniczną w kuliste półfabrykaty o dużej gęstości objętościowej, dobrej trwałości i jednolitym rozmiarze;
Spiekanie: Przygotowany półfabrykat z cyrkonu umieścić w piecu i spiekać w trzech strefach wysokiej temperatury, aby jego gęstość i wytrzymałość spełniały wymagania procesu;
Polerowanie: Po spiekaniu włóż kulki cyrkonowe do polerki walcowej, dodaj odpowiedni rozjaśniacz i zmiel kulki cyrkonowe, aby uzyskać jasność w tym procesie;
Suszenie: Umieść polerowane koraliki cyrkonowe na suszarce do wyschnięcia;
Przesiewanie: Przepuścić wysuszone koraliki cyrkonowe przez maszynę sortującą, aby posortować koraliki cyrkonowe o nieodpowiedniej okrągłości, zapewniając w ten sposób stopień przepuszczania koralików cyrkonowych opuszczających fabrykę pod względem okrągłości;
Opakowanie: Koraliki cyrkonowe, które przeszły pomyślnie sortowanie i próbę ciśnieniową, zostaną poddane kontroli wielkości. Po upewnieniu się, że rozkład wielkości cząstek kulek cyrkonowych jest równomierny, zostaną one zapakowane.
Korzyść
Kulki ceramiczne z tlenku glinu 70% ZTA320 mają wysoką wytrzymałość i wytrzymałość w temperaturze pokojowej, dobrą odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję, wysoką sztywność, przewodność niemagnetyczną i izolację elektryczną. Gdy kulka ceramiczna z tlenku cyrkonu ma 600 stopnia, jej wytrzymałość i twardość pozostają prawie niezmienione, jej gęstość wynosi 6,00 g/cm3, jej współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zbliżony do współczynnika rozszerzalności cieplnej metalu i można go stosować w połączeniu z metalem. Nadaje się do łożysk, uszczelek itp. W naszym procesie produkcyjnym zastosowanie materiałów ściernych na bazie tlenku cyrkonu może zmniejszyć zużycie żywicy, zwiększyć użycie wypełniaczy, zwiększyć stałą zawartość, zmniejszyć LZO i obniżyć koszty.
Kulki ceramiczne z tlenku glinu 70% ZTA320 są obecnie szeroko stosowane w dziedzinie mielenia i dyspersji. Mielenie stosuje się głównie w młynach piaskowych, a dyspersję stosuje się głównie w młynach szybkoobrotowych. Na przykład, gdy do mielenia atramentu używamy młyna piaskowego, musimy użyć materiałów ściernych z tlenku cyrkonu. Tusze odnoszą się głównie do farb wklęsłych o stosunkowo niskiej lepkości. Ten rodzaj atramentu ma bardzo wysokie wymagania dotyczące próby. W tym miejscu w grę wchodzą koraliki cyrkonowe, ponieważ mają dużą gęstość i dobrą wytrzymałość i mogą być stosowane przy szybkim druku poziomym. Zastosowanie młyna piaskowego umożliwia rozdrobnienie materiałów do poziomu nanometrów, dzięki czemu uzyskany w ten sposób atrament jest bardziej efektywny. W niektórych branżach o wysokich wymaganiach dotyczących atramentów wyraźnie stwierdza się, że stosowane atramenty muszą osiągnąć poziom nanometrów. Redaktor pragnie wszystkim przypomnieć, że nie wszystkie młyny piaskowe mogą używać tego produktu. Na przykład koraliki z czystego tlenku cyrkonu nie są zalecane do pionowych młynów piaskowych. Chyba, że gęstość mielonych surowców jest bardzo duża, w przeciwnym razie będzie to bardzo trudne. Materiał ścierny łatwo opada na dno, co poważnie wpływa na wydajność szlifowania.
Przyjrzyjmy się zastosowaniu kulek ceramicznych zawierających 70% tlenku glinu ZTA320 w dyspersji. Ten aspekt jest stosowany głównie w pionowych młynach mieszających do szybkiego dyspergowania zmieszanych materiałów. Szybka dyspersja i mieszanie materiałów stanowi trudność techniczną, a połączenie młyna mieszającego i ścierniwa tlenku cyrkonu może bardzo dobrze rozwiązać ten problem. Dzięki sile łopatki mieszającej w materiale następuje szybki i nieuporządkowany ruch, co znacznie poprawia efektywność mieszania. , który jest kilkadziesiąt razy wydajniejszy od zwykłych mieszadeł, w których istotną rolę odgrywają materiały ścierne na bazie tlenku cyrkonu.
Dane techniczne
|
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
|
AL2O3(%) |
Większe lub równe 57 |
Większe lub równe 70 |
Większe lub równe 87 |
Większe lub równe 66 |
Większe lub równe 5 |
Większe lub równe 3 |
|
ZrO2(%) |
Większe lub równe 5 |
Większe lub równe 5 |
Większe lub równe 5 |
Większe lub równe 18 |
Większe lub równe 62 |
Większe lub równe 70 |
|
SiO2(%) |
Mniej niż lub równo 30 |
Mniejsze lub równe 20 |
Mniejsze lub równe 5 |
Mniejsze lub równe 12 |
Mniej niż lub równo 30 |
Mniejsze lub równe 24 |
|
Gęstość nasypowa (g/cm3) |
Większy lub równy 2,80 |
Większy lub równy 3,15 |
Większy lub równy 3,70 |
Większy lub równy 3,78 |
Większy lub równy 4,48 |
Większy lub równy 4,60 |
|
Twardość HV (Gpa) |
Większe lub równe 7 |
Większe lub równe 8 |
Większy lub równy 12,5 |
Większe lub równe 11 |
Większe lub równe 10 |
Większe lub równe 10 |
|
Siła zgniatania (N) |
Większe lub równe 25 (∅1.5-2) |
Większe lub równe 800 (∅13.5) |
Większe lub równe 1000 (∅3) |
Większe lub równe 12000 (∅8) |
Większe lub równe 1200 (∅3) |
Większe lub równe 1300 (∅3) |
|
Absorpcja wody |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
|
Współczynnik utraty zużycia (g/kg.h) |
Mniejszy lub równy 1,5 |
Mniejszy lub równy 1,5 |
Mniejszy lub równy 1,5 |
Mniejszy lub równy 1,5 |
Mniejszy lub równy 1,5 |
Mniejszy lub równy 1,5 |
|
Kulistość |
Większy lub równy 95% |
Większy lub równy 95% |
Większy lub równy 95% |
Większy lub równy 95% |
Większy lub równy 95% |
Większy lub równy 95% |


Popularne Tagi: Kulki ceramiczne z tlenku glinu 70% zta320, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, kup
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również









