Rurka ceramiczna do obróbki cieplnej
Opis
Parametry techniczne
Cechy materiału:
Ceramika z tlenku glinu, znana również jako ceramika korundowa, jest rodzajem -A1203 jako główna faza krystaliczna. Istnieją różne serie w zależności od różnej zawartości A1203 i dodatków. Na przykład, zgodnie z różną zawartością A1203, można go podzielić na 75 procent , 85 procent , 95 procent , 99 procent itd.; w zależności od różnicy głównej fazy krystalicznej można go podzielić na porcelanę mulitową, korundową, porcelanę mulitową i porcelanę korundową; Podzielony na chrom korund, korund tytanowy i tak dalej.
Ceramika z tlenku glinu jest jedną z najbardziej stabilnych właściwości chemicznych i najwyższą wytrzymałością mechaniczną wśród tlenków ogniotrwałych; Ceramika z tlenku glinu nie reaguje z większością stopionych metali, jedynie Mg, Ca, Zr i Ti mogą mieć na nią wpływ redukujący powyżej pewnej temperatury; gorący kwas siarkowy może rozpuszczać tlenek glinu, a gorący HCl i HF również działają na niego korozyjnie; ciśnienie pary i ciśnienie rozkładu ceramiki z tlenku glinu są najmniejsze. Wśród nich 99 materiałów ceramicznych z tlenku glinu jest wykorzystywanych do produkcji tygli odpornych na wysokie-temperatury, ogniotrwałych rur piecowych i specjalnych materiałów odpornych na zużycie, takich jak łożyska ceramiczne, uszczelki ceramiczne i płyty zaworów wodnych; Ceramika z tlenku glinu 95 jest stosowana głównie do części odpornych na korozję-i odpornych na zużycie-; 85ceramika może być uszczelniana metalami takimi jak molibden, niob i tantal, a niektóre są używane jako elektryczne urządzenia próżniowe, ponieważ często dodaje się do nich część talku, 85 ceramiki mają ulepszone właściwości elektryczne i wytrzymałość mechaniczną.
Może być szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłu ze względu na doskonałe stabilne właściwości chemiczne ceramiki z tlenku glinu. I ma ważne zastosowanie w niektórych gałęziach przemysłu, takich jak tekstylia, fotoelektryka, półprzewodniki, samochody, maszyny, energia słoneczna i tak dalej.
WNIOSEK
1.Pobudowa ochronna

Wykorzystanie produktu:
1,Obudowa ochronna służy głównie do podtrzymywania asortymentu termopar/rezystancji termicznych.
2,Aby zapewnić normalne działanie termopary i rezystancji termicznej, należy wstępnie-instalować na różnych urządzeniach, które są niewygodne w demontażu pod ciśnieniem.
3,Różne materiały obudowy ochronnej są stosowane w celu ochrony przed korozją elementów do pomiaru temperatury przez różne media. Temperatura pracy obudowy korundowej może osiągnąć 1600stopień, a obudowa z wysokim ołowiem może osiągnąć 1400stopień.
4,Produkt spełnia normy: GB2935-1982,JC 508-1994. Można dostosować zgodnie z wymaganiami użytkownika.
2. Klasa pudła tygla:

Wykorzystanie produktu:
Pudełko na tygiel jest szeroko stosowane w badaniach jakości węgla, hutnictwie metali, przemyśle materiałów budowlanych, produkcji maszyn, metalurgii proszków i innych gałęziach przemysłu, ponieważ charakteryzuje się drobną strukturą, niską przewodnością cieplną, małym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, wysoką dokładnością wymiarową gotowych produktów, brak deformacji w wysokiej temperaturze, dobra stabilność na szok termiczny, dobre właściwości elektryczne i dobra odporność na korozję chemiczną. Jest pojemnikiem do topienia, rafinacji płynów metalowych, ogrzewania ciał stałych-cieczy i reakcji oraz jest podstawą do zapewnienia płynnego przebiegu reakcji chemicznych.
Dane techniczne:
W zależności od kształtu pudełka na tygiel można go podzielić na wiele kształtów, takich jak prostokąt, kwadrat, walec, łuk, stożek, elipsa i kształt specjalny. Podzielony przez objętość może wynosić od 5 ml do 2000 ml. Wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru i odporności na temperaturę zależą od rzeczywistych wymagań klienta w zakresie zastosowania. Dzięki temu może być dowolnie wybrany i ma dużą przydatność.
3. Rury pieca:

Wykorzystanie produktu:
Zastosowanie pieca jest wyłożeniem różnych eksperymentalnych pieców elektrycznych, głównie w celu oddzielenia elementu grzejnego od spalanej substancji, uszczelnienia obszaru grzewczego i umieszczenia spalanej substancji.
Jest formowany przez zaawansowaną technologię, a następnie precyzyjnie wypalany w 1780 stopniach przez 8 godzin. Największą cechą jest: odporność na korozję, odporność na utlenianie, zapobieganie wyciekom i dobra wydajność próżni w wysokiej temperaturze. Grubość ścianki jest jednolita, prostoliniowość dobra, tolerancja niewielka, a izolacja wysoka. Nadaje się do użytku w temperaturze od 1650 do 1750 stopni.
Wspólny zakres doboru rur piecowych:
grubość ściany | Długość | Nudziarz | |
Size range(mm) | 3mm15mm | 100mm2000mm | 5mm200mm |
4.Ceramika mulitowa
Rurka mulitowatemperatura pracy może osiągnąć 1450 stopni, przy niskiej wytrzymałości mechanicznej i dużej odporności na szok termiczny. Może być używany do 1200stopieńw stopie BaCl2. jego odporność na korozję na stopiony metal, gaz palny, tlenek metalu i zasady nie jest dobra. Zwykle powinien być montowany pionowo, gdy jest zainstalowany poziomo, powinien być podparty. Nadaje się do ceramiki wysokotemperaturowej, obróbki cieplnej i przemysłu szklarskiego.

Saggar z mulitu nie zawiera wolnego krzemu, kaolinu, aktywowanego tlenku glinu, ma długą żywotność i mały współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Główne cechy to nośność w wysokich temperaturach, wysoka temperatura pracy, dobra stabilność termiczna.
Wskaźniki fizyczne i chemiczne | Jednostka | kordieryt połączony z mulitem | Mullit połączony ze spinelem aluminiowym | Mullit korundowy I | mulit korundowy II | |
AI2O3 | procent | >50 | 70 | Większy lub równy 70 | Większy lub równy 85 | |
SiO2 | procent | 43 | ||||
MgO | procent | 5.0 | 12 | |||
Gęstość nasypowa | g/cm3 | 2.15 | 2.7 | 2.4-2.7 | 2.7 | |
Pozorna porowatość | procent | 22 | 22 | |||
Wytrzymałość na zginanie(20 stopni) | MPa | 16 | ||||
Wytrzymałość na zginanie(1250 stopni) | MPa | 13 | ||||
temperatura mięknienia ładunku(0.6 percent ) | stopień | 1420 | ||||
Stabilność szoku termicznego Chłodzenie wodą 1100 stopni | czasy | >25 | ||||
Maks.temperatura robocza | stopień | 1350 | Mniejszy lub równy 1400 | Mniejsze lub równe 1500 | ||
Cegła mulitowais a high alumina refractory material with mullite (3Al2O3 2SiO2) as the main crystal phase. Generally, the alumina content is between 65 percent and 75 percent . Mineral composition of mullite bricks expect mullite, those lower contain of alumina also contain small amount of glass phase and cristobalite, those with higher alumina content also contain a small amount of corundum. It with High refractoriness, temperature above 1790stopień, Temperatura startu zmiękczania pod obciążeniem 1600 1700stopień. Normalna wytrzymałość na ściskanie w temperaturze 70260MPa. Odporność na szok cieplny jest dobra. Stosowany jest głównie do górnej części pieca z gorącym dmuchem, szybu i dna wielkiego pieca, górnej części okna, regeneratora pieca do topienia szkła, ceramicznego pieca do spiekania, wyłożenia martwego kąta systemu krakingu ropy naftowej itp.
Tygiel z mulitunadaje się do precyzyjnego odlewania czerni i szarości, odlewania ciśnieniowego różnych stopów, odlewania złota,biżuteria srebrna, metalowa i inne branże.

Właściwości fizyczne
Pwłaściwości | Tparametr techniczny |
Gęstość nasypowa(g/cm3) | Większy lub równy 2,9 |
Krnąbrność | Większy lub równy 1800 stopni |
Pozorna porowatośćprocent | Mniejsze lub równe 20 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej10-6/ stopień | 8.6 |
Odporność na szok termiczny Czas chłodzenia wodą 1300 stopni | Większy lub równy 15 |
Obszary zastosowania produktów z tlenku glinu
1,Energetyka cieplna
System transportu węgla: tarcza koła czerpakowego, lej zrzutowy węgla, rura zrzutowa węgla, koło pasowe
Młyn węglowy z kulami stalowymi:rura wylotowa młyna węglowego, separator drewna, separator gruboziarnistego proszku, separator drobnego proszku, rura powrotna proszku
Młyn węglowy średnioobrotowy:beczka młyna węglowego, pierścień statyczny młyna, kierownica, stożek wewnętrzny, rura wylotowa i kolano
System podawania proszku:obudowa maszyny wyładowczej proszku, wirnik maszyny wyładowczej proszku, kolanko rury pyłowej, tuleja ochronna termometru, mieszalnik pyłu węglowego, otwór skurczowy dławiący, złącze kompensacyjne
2,Przemysł stalowy
System transportowy:tarcza koła kubełkowego, kosz samowyładowczy, silos, fartuch przenośnika taśmowego, wózek trójstronny-wiadro, kosz przyjęciowy
System dozowania:silos mieszający, główny cylinder mieszający, wtórny cylinder mieszający, tarcza mieszająca, skrobak cylindra mieszającego, tarcza peletyzująca
System spiekania:lej przeróbki rudy pod przesiewaczem wibracyjnym, zsyp do transportu surowca, odpylacz cyklonowy i jego rurociąg, wirnik wentylatora
System produkcji żelaza:lej samowyładowczy, wóz załadunkowy wielkiego pieca, zbiornik do rozładunku górnego wielkiego pieca
Młyn węglowy z kulami stalowymi:rura wylotowa młyna węglowego, separator drewna, separator gruboziarnistego proszku, separator drobnego proszku, rura powrotna proszku
Młyn węglowy o średniej-szybkości:średnio-zsuwnia posuwu szlifowania, średnio-cylinder szlifierski,-pierścień przegrody-szybkości szlifowania, zgarniacz tarczy szlifierskiej, łopatka kierująca, stożek wewnętrzny
System odpylania i usuwania popiołu:Rura odpylająca, kolanko, trójnik, rura opadająca popiołu, rura odpylająca końcowa
System podawania proszku:obudowa maszyny wyładowczej proszku, wirnik maszyny wyładowczej proszku, kolanko rury pyłowej, tuleja ochronna termometru, mieszalnik pyłu węglowego, otwór skurczowy dławiący, złącze kompensacyjne
System koksowania:zsyp koksowniczy, zsyp koksu, zsyp przesypowy koksu, zsyp naważania koksu, lej odbiorczy koksu, fartuch przenośnika taśmowego
3, Przemysł cementowy
Układ kruszenia kamienia wapiennego i układ wstępnej -homogenizacji paliwa:zsypy, leje, koła pasowe
System młyna surowego:łopatka prowadząca separatora, stożek separatora, młyn pionowy do rury cyklonowej, cyklon, młyn paliwowy (stalowy młyn kulowy), płaszcz separatora, stożek wewnętrzny, rura pyłu węglowego
Młyn paliwowy (stalowy młyn kulowy):powłoka separatora, stożek wewnętrzny, rura pyłu węglowego, rura powrotna proszku
System spiekania:Kolano wlotowe/wylotowe wieży nawilżania, płyta zaworu powietrza trzeciorzędowego, chłodnica rusztowa do rury ESP, chłodnica rusztowa do kanału powietrznego młyna węglowego, cyklon, kratka ESP, magazyn klinkieru Zsuwnia podająca windę, zsyp do kruszarki
System młynów cementowych:zsuwnia prasy rolkowej podającej, zsuwnia separatora proszku typu V-, płaszcz separatora proszku, wirnik wentylatora obiegowego, płaszcz, cyklon, kolanka wlotowe i wylotowe, lej zasypowy
4,Przemysł hutniczy
System zywieniowy:zjeżdżalnia głowicy, silos (silos środkowy, silos ogonowy), rynna przesiewacza wibracyjnego, lej na koks, lej wagowy
System dozowania:zasobnik dozujący, mieszalnik podstawowy (wtórny)
System pieczenia:Rura do pieczenia z pojedynczym pojemnikiem, zasobnik dozujący, zasobnik popiołu, zasobnik pośredni zasobnika
System usuwania kurzu:rury i kolanka odpylające
5,Przemysł chemiczny
System zywieniowy:lej, silos
System usuwania kurzu:rura odpylająca, kolanko, obudowa wentylatora i wirnik, cyklon
Sprzęt do przetwarzania:wibracyjna podszewka młyna
6,Przemysł węglowy
System transportu węgla:zsyp, lej, silos
System płukania węgla:cyklon ciśnieniowy, -produkt średni cyklon gęsty-produkt, cyklon średni -ciśnieniowy-produkt gęsty, cyklon, skoncentrowany cyklon
System transportowy:rury, kolanka, rury, leje, silosy, porty dystrybucyjne
7, przemysł wydobywczy
System zywieniowy:lej, silos
8, przemysł tekstylny
Prowadnica drutu
9, przemysł ceramiczny;
Seter plate, drążek do zawieszania, osprzęt
Popularne Tagi: Rura ceramiczna do obróbki cieplnej, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, dostosowane, kup
Para
NrNastępny
Podszewka ceramiczna tlenku glinuWyślij zapytanie
Może ci się spodobać również










