Cement glinu
Opis
Parametry techniczne
Istnieją różne typy cementu o wysokiej glinu, które można podzielić na ca -50, ca -70 i ca -80 typów opartych na różnicach w aluminium i zawartości wapnia . wśród nich, CA -50 znane są z jego żółtego tonu, a jego surowce są głównie z aluminiowych i głównie z twórczy Wapień . ca -70 jest faworyzowany ze względu na niskie zanieczyszczenia, charakterystykę ustawienia lepszego i odporność ognio w porównaniu do CA -50 cement refrakcyjny i jest często używany jako spoiwa dla niskiego cementu reżyserskie ., jak dla CA -80, jego aluminium jest jako wysokie, jak 80% i IT it it koncentruje się reżyse. Micro proszek Al2O3, więc często służy jako spoiwo w wysokiej klasy refraktory odbiorczych . Dzięki ich wysokiej zawartości aluminium i niskiej zawartości wapnia, te dwa rodzaje cementu mogą znacznie poprawić ustaloną prędkość i średnią temperaturę wytrzymałości refraktory, podczas gdy ich żywotność dla późniejszej siły .
01
Odporność na ciepło
Reakcja w stanie stałym, która występuje w wysokich temperaturach, zastępuje wiązanie nawodnienia z wiązaniem spiekania, umożliwiając utrzymanie wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach .
02
Charakterystyka ciepła hydratacji
Jego ciepło nawodnienia jest stosunkowo wysokie i głównie skoncentrowane we wczesnym wydaniu . Ta charakterystyka sprawia, że jest szczególnie odpowiednie do budowy zimowej .
03
Odporność na korozję siarczanu
Ze względu na to, że główny składnik jest niski aluminian wapnia i wyjątkowo niski zawartość wolnego tlenku wapnia, jego struktura kamienna jest gęsta, co sprawia, że ma dobrą odporność na korozję siarczanu .
04
Opór alkaliczny
Jeśli chodzi o kontakt z roztworami alkalicznymi lub gdy betonowe agregaty zawierają niewielkie ilości związków alkalicznych, nastąpi reakcje erozji .
Skład chemiczny i właściwości fizyczne
| Marka | CA -70 | CA -75 | CA -80 |
| Skład chemiczny (%) | |||
|
Glin2O3(%) min |
68.5-70.5 |
73.5-75.5 |
78.5-80.5 |
|
CAO (%) maks |
29.5-30.5 |
23.5-24.5 |
17.5-19.5 |
|
Sio2(%) Max |
0.5 |
0.45 |
0.35 |
|
Fe2O3(%) Max |
0.3 |
0.25 |
0.26 |
|
Powierzchnia właściwa (m2/kg) min |
420 |
420 |
420 |
|
Początkowe czas ustawienia: (H: min) |
Większe lub równe 0: 30 |
Większe lub równe 0: 30 |
Większe lub równe 0: 30 |
|
Ostateczny czas: (H: min) |
<6:00 |
<6:00 |
<6:00 |
|
Siła zginania (MPA) |
|||
|
24 godz |
Większe lub równe 7,0 |
Większe lub równe 6,0 |
Większe lub równe 4.0 |
|
72 godz |
Większe lub równe 12,0 |
Większe lub równe 10,0 |
Większe lub równe 5,0 |
|
Wytrzymałość na ściskanie (MPA) |
|||
|
24 godz |
Większe lub równe 45,0 |
Większe lub równe 40,0 |
Większe lub równe 25,0 |
|
72 godz |
Większe lub równe 65,0 |
Większe lub równe 62,0 |
Większe lub równe 30,0 |
|
Refraktorowość (stopień) |
1690 |
1730 |
1790 |
Środki ostrożności w użyciu
1) Najbardziej odpowiednia temperatura stwardnienia dla wysokiego cementu glinowego wynosi około 15 stopni, a temperatura otoczenia podczas budowy nie powinna ogólnie przekraczać 25 stopni, aby uniknąć redukcji wytrzymałości spowodowanej transformacją kryształów . Dodatkowo beton zmieszany z cementem o wysokim tlenku glinu nie jest odpowiednia do utwardzania pary .}
(2) Należy unikać ścisłego zabronionego mieszania go z cementem lub wapnem Portland, a bezpośredni kontakt z betonem Cementem Untored Portland, aby zapobiec natychmiastowym ustawieniu, co może wpływać na postęp konstrukcji i wytrzymałość .
(3) Ze względu na wpływ transformacji kryształów i starzenie się żelu glinu, długoterminowa wytrzymałość cementu wysokiego tlenku glinu pokazuje trend spadkowy . Dlatego, gdy jest używany w inżynierii, projekt powinien być oparty na minimalnej stabilnej wytrzymałości i określona poprzez testowanie zgodnie z odpowiednimi standardami .
* Zaimportowany nowy papier Kraft z odporną na wilgoć
* Przeciekający pakiet dowód, 25 kg / torba, może być pakowany zgodnie z wymaganiami użytkownika .
* Przechowywane w suchym miejscu z dala od wilgoci . roczny okres trwałości .
Wytyczne dotyczące dodawania i zastosowania cementu o wysokiej zawartości tlenku glinu w refraktory
Im wyższa zawartość tlenku glinu, tym wyższy opór ogniowy; Zawartość tlenku wapnia wzrasta wraz ze spadkiem zawartości tlenku glinu . dodawanie cementu glinowego jako spoiwa w opornych paleniach może znacząco skrócić czas demoldingu w ciągu 24 godzin . Jednak dodanie cementu glinowego może również wpływać na wypływność reakcji refrakcyjnych, a proces descrowania, więc improwizacja może być w sposób improwialny, a także improwizować się. budowa .
Proces można go podzielić na trzy etapy: rozpuszczanie, zarodkowanie i opady . Na przykład Ca -50 jest powszechnie używany w produkcji średnich i niskiej jakości refraktowanych .}, należy zauważyć, że Ca-50 ma najniższą wytrzymałość na 800 stopni. Dlatego, gdy piec powinien jednak zauważyć, że piec. Podszewka jest stosowana w temperaturze dokładnie 800 stopni, wybór opornych palec staje się szczególnie trudny, ponieważ niska temperatura faktycznie ogranicza użycie zwykłych refraktorycznych paliw . w tym momencie, niskie cementowe odbiorniki stają się odpowiednim wyborem, o niskiej zawartości wapnia, doskonałej wydajności wytrzymałości w średnich temperaturach i dobrej sile do późniejszego użycia .}
Natomiast wysoki glinowy cement Ca -70 i Ca -80 ma wyższą zawartość aluminium i stosunkowo mniejszy stosunek dodawania . są odpowiednie dla niskiej temperatury, które nie tylko zwiększają siłę refraktowania refraktowania, ale także dalsze zmniejszają zawartość wołu i poprawia wydajność średnią temperatury...... {3 {3 {
Podsumowując, dodając wysokie cement glinowy do refraktorycznych odbiorników, konieczne jest kompleksowe rozważenie sytuacji wiązania i temperatury roboczej . Zgodnie z określonymi wymaganiami, wybierz dodanie CA -50 lub ca -70 i ca -80, aby zapewnić optymalne wydajność refraktowania {4} -70} i ca -80
Popularne Tagi: Alumina cement, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, dostosowana, kup
Następny
Wysokiej jakości kalcynowany boksytWyślij zapytanie
