Ceramiczna rurka osłonowa

Profesjonalny proces produkcyjny

1. Klasyfikacja i przesiewanie surowców
W zależności od różnych gatunków materiałów wybierane są-proszki tlenku glinu/mullitu/tlenku cyrkonu o wysokiej czystości o ścisłym rozkładzie wielkości cząstek i poddawane wielokrotnym zabiegom usuwania zanieczyszczeń w celu zapewnienia czystości i stabilności surowców.
2. Optymalizacja formuły i równomierne mieszanie
Dodaj-wysokiej jakości dodatki ceramiczne zgodnie z charakterystyką zastosowania różnych materiałów, zoptymalizuj formułę, popraw odporność na szok termiczny i wydajność formowania produktu oraz równomiernie wymieszaj surowce za pomocą profesjonalnego sprzętu, aby zapewnić spójność działania ceramicznej rurki osłonowej.

3. Formowanie precyzyjne i formowanie strukturalne
Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii formowania przez wytłaczanie i prasowania izostatycznego, precyzyjna kontrola ciśnienia i prędkości formowania zapewnia jednolitą grubość ścianek i dokładny rozmiar korpusu rury, umożliwiając jednorazowe formowanie obu końców konstrukcji otwartych i jednego końca zamkniętego. W przypadku typu wzmocnionego w procesie formowania-zatapia się drut ze stali żaroodpornej.
4. Suszenie gradientowe w niskiej-temperaturze
Uformowany kęs ceramiczny stosuje się do stopniowego suszenia, aby powoli usunąć wilgoć wewnętrzną, ściśle kontrolować prędkość i temperaturę suszenia, uniknąć pękania i deformacji kęsa z powodu szybkiego odwodnienia oraz zapewnić integralność strukturalną kęsa.
5. Spiekanie i zagęszczanie w wysokiej temperaturze
Wyślij wysuszony kęs do profesjonalnego pieca wysokotemperaturowego-w celu spiekania, dostosuj temperaturę spiekania i czas izolacji do różnych właściwości materiału (1400–1700 stopni) i spraw, aby struktura rury była całkowicie gęsta.
6. Precyzyjna obróbka i kalibracja wymiarowa
Szlifowanie dokładne i precyzyjna obróbka korpusu rury spiekanej, kalibracja średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej i wymiarów długości, zapewniająca gładkość powierzchni i dokładność wymiarową produktu oraz spełniająca wymagania montażowe urządzeń przemysłowych.
7. Pełne badanie wydajności i kontrola szczelności
Przeprowadzaj 100% testów wydajności każdej partii produktów, w tym testów twardości, wytrzymałości, przewodności cieplnej i testów wydajności izolacji; Przeprowadzić testy ciśnieniowe szczelności, aby upewnić się, że wszystkie produkty osiągnęły absolutną szczelność i wyeliminować produkty niekwalifikowane.
8. Opakowanie klasyfikacyjne i ochrona przed uszkodzeniami
W zależności od wielkości, struktury i ilości produktów do pakowania stosuje się piankę odporną na wstrząsy oraz pudełka kartonowo-drewniane, a długi korpus rury jest mocowany za pomocą specjalnych wsporników, aby uniknąć kolizji i uszkodzeń podczas transportu, aby zapewnić, że produkty są nienaruszone w momencie ich otrzymania przez klienta.

korzyść

1. Wiele opcji materiałowych
Oferujemy trzy główne systemy materiałów ceramicznych na rury osłonowe: tlenek glinu (zawartość od 99,7% do 60%), mulit i tlenek cyrkonu, z-długoterminowym zakresem temperatur roboczych od 1200 do 1700 stopni. Klienci mogą wybrać najbardziej-ekonomiczne materiały na podstawie rzeczywistej temperatury, korozji i warunków zużycia w środowisku pracy.
2. Odporność na bardzo wysoką temperaturę i odporność na szok termiczny
Gęsta struktura ceramiczna utworzona w wyniku spiekania-w wysokiej temperaturze może wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury przez długi czas i ma dużą odporność na szok termiczny. Może dostosować się do szybkich cykli nagrzewania i chłodzenia urządzeń przemysłowych, bez pękania i deformacji, i ma stabilną wydajność.
3. Absolutna szczelność i silna odporność na korozję
Produkty na wszystkich poziomach osiągają 100% szczelności, co pozwala skutecznie izolować media wewnętrzne i zewnętrzne korpusu rury. Jest odporny na korozję powodowaną przez większość kwasów, zasad i mediów chemicznych występujących w przemyśle i nie reaguje z kontaktowanymi substancjami, zapewniając bezpieczne działanie elementów wewnętrznych.
4. Wysoka twardość i doskonała odporność na zużycie
Twardość w skali Mohsa-korundu glinu o wysokiej czystości sięga 9, a materiał cyrkonowy ma{{2}bardzo wysoką wytrzymałość na zginanie i ściskanie. Powierzchnia rury jest gładka i może wytrzymać zużycie cząstek stałych w środowisku pracy, zapewniając długą żywotność i zmniejszoną częstotliwość wymiany.
5. Doskonała wydajność izolacji elektrycznej
Ma wysoką rezystywność objętościową i doskonałą wytrzymałość dielektryczną i może utrzymać stabilną wydajność izolacji w wysokich temperaturach.

Tworzywo

P1: Czy widzisz katalog swojej firmy?

A1: Tak, napisz do nas, wyślemy Ci to.

P2: Jak zapewnić jakość produktu?

A2: Użyj jako przykładu tlenku glinu tabelarycznego. Przed wysyłką wykonamy zdjęcia, pobierzemy próbki i wyślemy je do laboratorium w celu przeprowadzenia testów fizycznych. Jest wysyłany do zewnętrznych -instytucji w celu przeprowadzenia testów chemicznych w celu zapewnienia jakości produktu.

P3: Czy możesz dostarczyć bezpłatne próbki?

A3: Tak, możemy to zapewnić, prześlij nam konkretne potrzeby, wybierzemy odpowiednią próbkę produktu.