Zastosowanie kulki mielącej tlenek glinu w mojej kopalni

Zasoby minerałów maleją z dnia na dzień, rudy o niskiej jakości, złożonym składzie, a trudność w bezpośrednim wydobyciu wymaga drobnego mielenia, aby uzyskać odszczepienie jest warunkiem wstępnym i kluczem do sortowania. Wiele kopalnianych produkcji przemysłowych używa zwykłych młynów kulowych, używając stalowych środków do mielenia kul, a wydajność mielenia jest niska. Wielkość cząstek produktu nie może osiągnąć stopnia rozdrobnienia monomeru, a stopień rudy może wynosić tylko 53-55%.

W dziedzinie górnictwa i rud niemetalicznych wytwarzanie przemysłowych proszków mineralnych jest stosunkowo niedrogie, dlatego wymaga sprzętu przetwórczego o dużej mocy przerobowej, a trendem jest stopniowe wprowadzanie na dużą skalę i zautomatyzowaną produkcję. kopalnie srebra, rudy żelaza, kopalnie molibdenu, kopalnie miedzi, kopalnie niklu i inne kopalnie, niektóre z nich muszą zostać zmielone do 400 oczek i przekazać 90% lub więcej, aby oddzielić monomery. sprzęt jest niezbędny.

W kopalni znajdują się duże młyny piaskowe, takie jak 10000 L, które są szeroko stosowane w procesach przemiału lub drobnego mielenia w kopalniach metali. Słyszałem, że kule mielące o małym zużyciu wyjdą z materiałami, a następnie będą one dodawane do sprzętu po oddzieleniu, dopóki mielenie i ruda nie będą miały rozdrobnienia, które mogą być użyte 0010010 # 39; t. Jednocześnie zastosowany młyn wieżowy jest również powszechnym wyposażeniem Materiał jest podawany z dolnej części młyna. Po zmieleniu materiału przez medium w beczce, zakwalifikowany produkt przelewa się z góry młyna, a gruboziarniste cząstki pozostają w młynie. Oprócz młynów kulowych młyny piaskowe i młyny Tahler używają drobnych ceramicznych środków mielących, które są mielone na mokro.