Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji proszku kalcynowanego tlenku glinu

Głównymi surowcami do produkcji są boksyt lub przemysłowy wodorotlenek glinu, które wymagają wielu procesów obróbki wstępnej:
Kruszenie i mielenie: Stosowanie młynów kulowych lub sprzętu do kruszenia w celu mielenia surowców na cząstki o wielkości mniejszej niż 200 mesh, co poprawia wydajność kolejnych reakcji;
Oczyszczanie chemiczne: Zanieczyszczenia takie jak krzem, wapń i magnez są usuwane poprzez ługowanie kwasem, neutralizację wapienia i inne metody. Niektóre firmy wykorzystują również technologię filtracji do oddzielania czerwonego szlamu (pozostałości odpadowych);
Suszenie i odwadnianie: Usuń wolną i krystaliczną wodę z piekarnika w temperaturze 200-300 stopni, aby uniknąć pękania podczas kalcynacji w wysokiej temperaturze.

Jest to główny etap procesu, który bezpośrednio wpływa na czystość i strukturę krystaliczną produktu:
Kalcynacja w piecu obrotowym: Surowce kalcynuje się w wysokiej temperaturze 1300-1500 stopni przez 4-6 godzin w przechylonym piecu obrotowym, aby zapewnić całkowitą konwersję - Al ₂ O3 w fazę stabilną o czystości ponad 99,5%;
Technologia gradientowej kontroli temperatury: „Metoda kalcynacji gradientowej” opracowana przez pewne przedsiębiorstwo w prowincji Shandong kontroluje strefę temperaturową wewnątrz pieca, skraca czas reakcji poprzez stopniowe ogrzewanie i zmniejsza zużycie energii o 18%;
Oczyszczanie gazów odlotowych: CO ₂, azotki i inne gazy odlotowe powstałe w procesie kalcynacji są przed odprowadzeniem oczyszczane za pomocą urządzeń odpylających i odsiarczających, co spełnia normy środowiskowe.

Kalcynowany tlenek glinu musi zostać poddany dokładnej obróbce, aby spełnić różne wymagania aplikacji:
Szybki proces chłodzenia: Materiały wysokotemperaturowe są szybko schładzane za pomocą systemów chłodzenia powietrzem lub wodą, aby zapobiec wtórnemu wzrostowi kryształów i aglomeracji proszku;
Kruszenie wieloetapowe:
Etap kruszenia zgrubnego: Kruszarka szczękowa lub młyn kulowy kruszy materiały blokowe do poziomu milimetra;
Ultradrobne mielenie: Rozpylacze powietrzne lub młyny mechaniczne dodatkowo rozdrabniają proszek do poziomu mikrometra (<100 μ m) or even nanometer level (<100nm).

Nowoczesna technologia kładzie nacisk na ekologiczną produkcję i utylizację odpadów:
Recykling czerwonego szlamu: Po wydobyciu pierwiastków żelaza z odpadów kalcynowanych (czerwony szlam) poprzez separację magnetyczną, można go przetworzyć na materiały podtorza lub surowce ceramiczne;
Recykling ścieków: Ścieki czyszczące są oczyszczane poprzez sedymentację, odwróconą osmozę i inne technologie w celu osiągnięcia recyklingu i zmniejszenia zużycia wody