Ilość i proporcja kulek ceramicznych z tlenku glinu w młynie kulowym

Jako środek mielący stosuje się kulki o wysokiej zawartości aluminium do mielenia w młynach kulowych. Przy wyborze produktów należy rozważyć rodzaje kul mielących zgodnie z różnymi czynnikami, takimi jak zawartość materiałów i twardość produktu. kulek porcelanowych o wysokiej zawartości tlenku glinu wynosi 9. Gęstość 3. 6 g / cm³, w procesie mielenia na mokro, gdy objętość załadunku kamienia do kulek osiąga 55 % objętości netto młyna kulowego, może osiągnąć lepszy stan. Możesz użyć wzoru empirycznego do oszacowania masy kuli w młynie kulowym i obciążenia kamieniem kulowym Formuła stosunku: obciążenie kamieniem kulowym={{3} }. 14 X promień kwadratowy promienia młyna kulowego X ciężar właściwy kamienia kuli X długość młyna kulowego X 25% * 1000.

O gradacji ceramicznych kulek o wysokiej zawartości tlenku glinu w młynie kulowym: Ze względu na różne dodatki mielące dodane do młyna kulkowego zmieniła się również powyższa formuła. Ogólnie rzecz biorąc, początkowa gradacja kulki młyna kulowego to: duża kula {{1 }}%, średnia kula 40%, mała kula 30%. W praktyce zależy to głównie od wielkości cząstek materiału ściernego, a także należy odpowiednio uwzględnić średnicę i prędkość młyna kulowego Zwilżony młyn kulowy Kruszenie materiałów zależy głównie od szlifowania, a nie uderzenia, dlatego należy odpowiednio zmniejszyć ilość dużego kamienia kulowego, a dla zapewnienia dobrego efektu szlifowania należy użyć małych i średnich kamieni kulowych. Obciążenie kuli zależy od model młyna kulowego, więc powyższe zasady nie są odpowiednie dla procesu kruszenia na sucho.