Wymagania techniczne dotyczące procesu produkcyjnego projektu pokrytego ceramiką z tlenku glinu
Apr 09, 2024
Zostaw wiadomość
Proces produkcji projektu pokrytego ceramiką z tlenku glinu jest złożonym i delikatnym procesem, który wymaga wielu procesów i ścisłej kontroli jakości.
Po pierwsze, wybór wysokiej jakości surowców jest podstawą produkcji wysokiej jakości rur ceramicznych. Producenci wybierają odpowiednie arkusze ceramiczne i kleje w oparciu o wymagania wydajnościowe i zastosowanie produktu. Surowce te muszą być starannie dobrane i wymieszane, aby zapewnić właściwości fizyczne i chemiczne oraz stabilność rur ceramicznych.
Typ bloczka ceramicznego z wyściółką wewnętrzną: wypukła, wklęsła, inkrustowana, zapobiegająca wypadaniu łatka ceramiczna, z unikalnym wklęsłym i wypukłym rowkiem pomiędzy blokami ceramicznymi w kierunku obwodowym, tworząc mechaniczną, samonośną konstrukcję o kącie 360. Bloki ceramiczne są ciasno dociskane i mocowane do wewnętrznej ściany stalowej rury, przy czym odstęp między blokami ceramicznymi jest mniejszy lub równy 0,2 mm. Krawędzie wszystkich powierzchni stykowych bloków ceramicznych mają kształt stożkowy, aby zapewnić, że bloki ceramiczne nie spadną.
Połączenie między wylotem rury a wylotem rury jest szwem zerowym i nie może być żadnych zarezerwowanych odcinków. Połączenie pomiędzy płytkami ceramicznymi jest szczelne i trwałe lub wykonuje się je za pomocą całej rurki ceramicznej.
Płytki ceramiczne wewnątrz rurociągu są ze sobą powiązane, tworząc całość. Płytki ceramiczne mocuje się do stalowej rury i kleju, dzięki czemu rurociąg jest odporny na pewne uderzenia i zapobiega łatwemu odpadaniu. Łatki ceramiczne wykonywane są według średnicy wewnętrznej rur stalowych.
Każdy krąg przylegającej ceramiki należy ułożyć naprzemiennie i skleić szwami podłużnymi, które nie mogą tworzyć jednej linii.
Powierzchnia okładziny ceramicznej powinna być płaska i gładka, o gładkości wynoszącej 0,4, z niskimi oporami przenoszenia, a materiał powinien swobodnie przechodzić bez zawieszania się i blokowania.
Po zakończeniu budowy okładziny ceramicznej jej powierzchnia powinna być gładka i płaska, bez nierówności i nierówności, a nierówności nie powinny przekraczać ± 0,2mm. Upewnij się, że płytki ceramiczne przymocowane do wewnętrznej ściany rury stalowej są ułożone ciasno, bez szczelin, a powierzchnia wewnętrzna jest płaska; Podczas montażu należy nałożyć klej pomiędzy elementy ceramiczne oraz pomiędzy element ceramiczny a wewnętrzną ściankę rury stalowej, aby zapewnić ścisłe połączenie warstwy ceramicznej z wewnętrzną ścianą rury stalowej. Uformowana, odporna na zużycie rura ceramiczna jest odporna na uderzenia i zużycie.
Na koniec zakwalifikowane rury ceramiczne zostaną zapakowane i przechowywane w celu sprzedaży lub transportu. Bardzo ważny jest także dobór materiałów i metod pakowania. Powinien nie tylko chronić produkt przed uszkodzeniami, ale także ułatwiać transport i przechowywanie produktu.
Aby uzyskać więcej informacji, kliknij poniższy link i zobacz.
Jeśli jesteś zainteresowany, możesz skontaktować się ze mną za pomocą poniższych danych kontaktowych.
Email: hasales2@huaomaterial.com